Kao iskusan dobavljač CNC obrade, naišao sam na brojne izazove i zamršenosti u procesu proizvodnje. Jedan od najupornijih i najvažnijih aspekata s kojima se stalno borimo je upravljanje čipom. Strugotine, nusproizvodi rezanja u CNC obradi, mogu značajno utjecati na učinkovitost, kvalitetu i sigurnost proizvodnog procesa. U ovom blogu podijelit ću svoje uvide o tome kako učinkovito rukovati strugotinama u CNC obradi.
Razumijevanje vrsta čipova
Prije nego što se zadubimo u metode rukovanja, važno je razumjeti različite vrste čipova koji nastaju tijekom CNC obrade. Postoje tri glavne vrste: kontinuirani čips, segmentirani čips i diskontinuirani čips.
Kontinuirani čipovi su duge i neprekinute vrpce. Obično nastaju prilikom obrade duktilnih materijala pri velikim brzinama rezanja i oštrim alatima za rezanje. S jedne strane, stvaranje kontinuiranih strugotina može značiti da je proces obrade relativno gladak. S druge strane, ovi dugački strugotini mogu se lako zapetljati oko alata za rezanje ili izratka, što dovodi do zastoja stroja i mogućeg oštećenja izratka [1].
Segmentirani čipovi nastaju pri obradi materijala srednje duktilnosti. Ovi čipovi imaju niz ureza duž svoje duljine, što ih čini lakšim za rukovanje od kontinuiranih čipova. Često su povezani sa stabilnim uvjetima rezanja i dobrom završnom obradom površine obratka.
Diskontinuirani čips, kao što ime sugerira, kratki su i slomljeni komadi. Obično nastaju prilikom strojne obrade krhkih materijala ili kada je posmak previsok. Iako je manja vjerojatnost da će diskontinuirani strugotine uzrokovati probleme sa zapetljanjem, oni mogu predstavljati problem u smislu uklanjanja strugotine s područja rezanja.
Važnost učinkovitog rukovanja strugotinom
Učinkovito rukovanje strugotinom ključno je iz nekoliko razloga. Prvo, poboljšava kvalitetu obrađenih dijelova. Kada se strugotine nakupe oko alata za rezanje, mogu uzrokovati pregrijavanje alata, što dovodi do preranog trošenja alata i grube završne obrade površine obratka. Pravilnim upravljanjem strugotinama možemo osigurati da alat za rezanje radi pod optimalnim uvjetima, što rezultira dijelovima s boljom točnošću dimenzija i kvalitetom površine.
Drugo, učinkovito rukovanje čipom povećava produktivnost procesa CNC obrade. Pretjerano nakupljanje strugotine može dovesti do čestih zastoja stroja radi uklanjanja strugotine, što smanjuje ukupno vrijeme obrade i povećava troškove rada. Brzo uklanjanje strugotine omogućuje neprekidan rad stroja, poboljšavajući stopu proizvodnje.
Konačno, rukovanje strugotinom ključno je za sigurnost na radnom mjestu. Oštri strugotini mogu uzrokovati ozljede rukovatelja ako se njima ne rukuje ispravno. Štoviše, u nekim slučajevima strugotine mogu stvoriti opasnost od požara, osobito pri obradi materijala poput magnezija, koji su vrlo zapaljivi.
Metode rukovanja strugotinama
1. Lomci strugotine
Lomci strugotine bitan su alat u upravljanju strugotinom. Osmišljeni su za lomljenje dugih, neprekinutih iverja u manje dijelove kojima se lakše upravlja. Lomci strugotine mogu se integrirati u sam alat za rezanje ili koristiti kao zasebni dodaci. Postoje različite vrste lomilica strugotine, uključujući tip s utorom, stepenasti tip i tip s brisačem. Odabir lomača strugotine ovisi o vrsti materijala koji se obrađuje, parametrima rezanja i željenom obliku strugotine. Na primjer, kod strojne obrade zrakoplovnih komponenti kao što suAerospace Hi - Lok Bolts, odabir pravog lomača strugotine može značajno poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu dijelova.
2. Rashladno sredstvo i mazivo
Rashladna sredstva i maziva igraju vitalnu ulogu u rukovanju strugotinom. Pomažu u smanjenju topline koja se stvara tijekom procesa rezanja, što zauzvrat smanjuje šanse za zavarivanje strugotine na alat za rezanje. Dodatno, rashladna sredstva mogu isprati strugotinu s područja rezanja, sprječavajući njihovo nakupljanje. Dostupne su različite vrste rashladnih tekućina, kao što su mineralne, sintetičke i polusintetičke rashladne tekućine. Odabir rashladne tekućine ovisi o različitim čimbenicima, uključujući materijal koji se obrađuje, vrstu rada i ekološka razmatranja. Na primjer, kod strojne obradeHladnjaci od anodiziranog aluminijaprikladno rashladno sredstvo može poboljšati odvod strugotine i spriječiti oksidaciju aluminijske površine.
3. Transporteri strugotine
Transporteri strugotine su mehanički uređaji koji se koriste za uklanjanje strugotine iz područja obrade. Postoji nekoliko vrsta transportera za strugotinu, uključujući lančani transporter, trakasti transporter i pužni transporter. Lančani transporteri prikladni su za rukovanje teškim i velikim strugotinama, dok su trakasti transporteri učinkovitiji za lake i male strugotine. Pužni transporteri često se koriste u operacijama strojne obrade malih razmjera ili tamo gdje je prostor ograničen. Korištenjem transportera strugotine možemo osigurati kontinuirano uklanjanje strugotine iz stroja, čime se smanjuje rizik od nakupljanja strugotine i povezanih problema. Ovo je osobito važno kod strojne obrade velikih količina dijelova kao što suKočione čeljusti za automobile.
4. Ručno uklanjanje strugotine
U nekim slučajevima može biti potrebno ručno uklanjanje strugotine, posebno za operacije strojne obrade malih razmjera ili prototipa. Operateri mogu koristiti četke, komprimirani zrak ili usisavače za uklanjanje strugotine s obratka i komponenti stroja. Međutim, ručno uklanjanje strugotine treba provoditi s oprezom kako biste izbjegli ozljede od oštrih strugotina.
Optimiziranje rukovanja strugotinom za različite materijale
Različiti materijali zahtijevaju različite pristupe rukovanju strugotinom. Na primjer:
1. Aluminij
Aluminij je često strojno obrađen materijal u industriji CNC strojne obrade. To je mekan i rastegljiv materijal koji ima tendenciju stvaranja dugih, kontinuiranih strugotina. Za učinkovito rukovanje aluminijskom strugotinom preporučujemo korištenje oštrih alata za rezanje s odgovarajućim lomiteljima strugotine. Rashladno sredstvo pod visokim pritiskom također se može koristiti za ispiranje strugotine s područja rezanja. Kod strojne obradeHladnjaci od anodiziranog aluminija, pravilno upravljanje strugotinama ključno je kako bi se spriječilo da strugotine izgrebu anodiziranu površinu.
2. Čelik
Čelik je tvrđi i lomljiviji materijal u usporedbi s aluminijem. Obično proizvodi segmentirane ili diskontinuirane strugotine. Međutim, kod strojne obrade čelika visoke čvrstoće još uvijek se mogu stvarati kontinuirani strugoti. Korištenje rashladnog sredstva i maziva tijekom strojne obrade čelika može pomoći u smanjenju topline i poboljšanju evakuacije strugotine. Na primjer, kod strojne obradeKovane praznine vratila, upotreba odgovarajuće rashladne tekućine može poboljšati vijek trajanja alata i kvalitetu dijelova.
3. Krhki materijali
Materijali poput lijevanog željeza i keramike su krti i proizvode diskontinuirane strugotine. Iako je ovim strugotinama općenito lakše rukovati, oni mogu uzrokovati habanje alata za rezanje i komponenti stroja zbog svojih oštrih rubova. Korištenje odgovarajućeg transportera strugotine može pomoći u brzom uklanjanju strugotine sa stroja. Kod strojne obradeKontrolne ruke ovjesaizrađen od lijevanog željeza, učinkovito rukovanje strugotinom može spriječiti oštećenje obrađene površine.
Kontinuirano praćenje i poboljšanje
Rukovanje čipovima u CNC obradi nije jednokratno rješenje. Zahtijeva kontinuirano praćenje i poboljšanje. Redovito provjeravajte alate za rezanje, rashladne sustave i transportere strugotine kako biste bili sigurni da ispravno funkcioniraju. Podesite parametre rezanja, kao što su brzina rezanja, brzina posmaka i dubina rezanja, na temelju formiranja strugotine i kvalitete obrađenih dijelova.
Zaključno, učinkovito rukovanje strugotinom sastavni je dio procesa CNC obrade. Razumijevanjem vrsta čipova, korištenjem odgovarajućih metoda i alata, optimiziranjem za različite materijale te stalnim praćenjem i poboljšavanjem procesa, možemo postići veću produktivnost, bolju kvalitetu dijelova i sigurnije radno okruženje. Ako tražite visokokvalitetne usluge CNC strojne obrade s izvrsnim upravljanjem strugotinama, slobodno nas kontaktirajte za nabavu i daljnje razgovore o vašim specifičnim potrebama.
Reference
[1] Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2009). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson Prentice Hall.